孔口防护设备维护管理

5.1防护门、防护密闭门、密闭门

5.1.1防护门、防护密闭门、密闭门每年应至少进行一次全面维护保养，作好维护检查记录。防护门、防护密闭门、密闭门维护管理记录表见表5.1.1。

5.1.2门扇、门框、活门槛的维护管理应符合下列规定：

1防护门、防护密闭门、密闭门正常使用或检测运行时，应轻开轻关，特别是在门扇手动开启或开关到位前应减速运行，以免门扇与门框、侧墙或限位装置发生碰撞，造成损伤。

2立转式防护门、防护密闭门、密闭门门扇等长期处于开启（关闭）状态时，应采用强度可靠的垫块或自带千斤顶垫托门扇下部，避免门扇长期局部受力产生疲劳下垂变形。如发现下垂变形，应及时进行调整。

3钢筋混凝土或钢纤维混凝土等混凝土类门扇、门框，如局部受到外力破坏，应用高标号水泥砂浆修补；当损坏程度已影响防护能力或密闭性能且不易修复时，应按设计要求及时更换。复合材料轻质人防门受到外力作用导致断裂、变形时，应及时更换。

4金属门扇表面和钢筋混凝土门扇包边钢框或钢板应保持良好的油漆层，如局部漆层剥落，应补涂油漆，每3～5年应重新涂防锈漆和面漆，涂漆前应对锈蚀部位进行除锈，漆膜厚度和质量应符合《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》RFJ01-的指标要求。受光辐射效应作用的金属门扇表面，应涂白漆。标示标注按《人民防空工程设备设施标志和着色标准》RFJ01-执行。

5闭锁锁盒内应保持清洁，不得有杂物堵塞，以免影响闭锁开关。

6活门槛应按要求妥善存放于门扇内表面上或临近侧墙上。门槛部位地面螺栓孔应用螺栓堵塞堵塞或充塞黄油防护，上铺橡胶板或钢板，并采取固定措施。

7防护门、防护密闭门、密闭门宜在门后设置限位设施，以防开门时将手柄、门扇碰坏。

5.1.3铰页、闭锁的维护管理应符合下列规定：

1铰页、闭锁及其传动机构的运动部位，每年至少注入黄油2次进行注油保养，并保持油杯油路或注油通畅，油质符合设计要求。

2铰页、闭锁应至少每月开闭1次，进行功能检查，确保门扇启闭灵活平稳。做好维护保养记录，归入维护管理档案。

3外露金属的表面油漆层按照5.1.1条第4款维护。其它紧固件、螺栓每年至少2次喷射防锈润滑剂，保证启闭灵活。

4闭锁、铰页上的各种销轴、垫片（圈）、密闭圈等零件，如有丢失、损坏和严重磨损，应及时配齐或更换。闭锁轴上的密封圈应涂油保养，若老化或损坏应及时更换。

5门轴式铰页的下铰底座内不得有杂物，应保持清洁。

5.1.4密闭胶条的维护管理应符合下列规定：

1密闭胶条每年应至少进行一次全面检查和保养，对不再能够保证密闭性能的胶条应及时更换。

2密闭胶条应保持清洁，不得沾油、涂漆。为延迟老化宜涂滑石。

3防护密闭门、密闭门平时不宜长期关闭，如因维护管理的需要而关闭时，可每月轮换关闭其中一道，以避免密闭胶条失效和门扇变形。

4密闭胶条如有局部脱落，应及时粘贴。防护密闭门、密闭门上的密闭胶条若有老化、贯穿断面的通孔或局部缺胶2mm以上等损坏，应及时更换。

5密闭胶条需要剪接时，梯形断面胶条应采用45o斜接头，接头处宜平整无明显凹凸，单扇门剪接点不得超过2处、双扇门不得超过6处；双扇门的T形接头应采用模具制作，不得粘接；P形断面胶条应采用直接头，接口不允许冷粘接。密闭胶条接头应避开圆弧拐弯处，接头宜平整、无明显凹凸。

6密闭胶条的嵌压或固定应均匀、平整，不得拉长、扭曲和松动。

5.1.5人防电控门的维护管理，除按防护门、防护密闭门、密闭门的有关规定使用和维修保养外，还应符合下列规定：

1电控门的维护管理应设专人负责，定期检查电控元器件是否存在受潮或失控情况。每年不少与1次对电控元器件进行全面检查。控制装置应按照电气设备有关要求进行维护。

2关键部位的电器元件，如限位开关、控制按钮及人员出入口的各种安全保护装置，应经常检查有无失控现象，发现问题应及时修复或更换。检查次数每季度不少与1次。

3所有转动部件及油杯中，每年要加注2次润滑油，或更换已变质的油脂。注油时间宜在3月份和9月份进行；

表5.1.1防护门、防护密闭门、密闭门维护管理记录表

工程名称：维护人：

维护责任单位

维护时间

防护单元

设备位置

设备名称

维护部位

维护记录

维护效果

门扇

门框

门槛

铰页

闭锁

密闭胶条

电控元器件

（电动门）

安全保护装置

（电动门）

液压启闭系统

（电动门）

维护管理负责人：

日期：年月日

4对活动零部件每年维护保养2次。对启闭电动门扇的钢丝绳、链条、液压油缸以及引入门扇上的电缆或液压油管等定期维护保养，每年检查不少与2次，发现问题及时处理。

5电控门不宜长时间连续工作，以免电动机过热.。电动门出现开启、关闭时碰撞明显的现象，应检查行程开关或其它控制机构，及时排除故障。出现反弹现象应检查碰锁。

5.1.6人防屏蔽门一般用于指挥工程等特殊工程内部，人防屏蔽门按照指挥工程的相关维护管理规定使用和维修保养。

5.1.7孔口防护设备维护管理记录表填表说明

1防护单元是指设计的防护单元名称，例如第x防护单元；设备位置是指设备所在的口部或房间；设备名称是指所记录的防护设备型号，每个设备的维护管理应单独记录；

2维护记录指检查维护的内容、过程和方法，例如检查、测试、注油、防锈、启闭、涂漆（补漆）、更换、维修等；

3维护效果指维护后的结果，例如完好、检测合格、保养完成、维修后满足要求等，如检测不合格应另附维修或设备更换记录。

5.2防爆波活门

5.2.1防爆波活门每年应在潮湿季节前、后各检修1次，设在排烟口的防爆波活门每季度应检修1次。

5.2.2悬板式防爆波活门的维护管理应符合下列规定：

1重点检查悬板的活动情况，观察其与底座板的贴合是否严密，发现问题及时修理。检查方法是：用手轻压（8～10公斤力）悬板看其活动是否灵活；要求下压时悬板与底座板贴合严密，松开后悬板自动复位与限位座贴合。防爆波活门的检修应作好维护检查记录。防爆波活门维护管理记录表见表5.2.1。

2活门板及、金属外露部位及闭锁铰页等活动部件的维护应符合第5.1.2及5.1.3条的有关规定。排烟口的防爆波活门，应涂耐高温、耐腐蚀涂料。防爆波活门除锈涂漆时应将活门板卸下作业，以便除锈干净，涂漆全面；装卸时不得用铁锤直接敲打。

3防爆波活门板与底座的接触面及风孔应保持清洁，经常擦试活门表面，如沾有油污烟灰，应清除干净。经常检查防爆波活门的零件，若有缺失，应按设计要求及时更换和配齐。

4防爆波活门的胶垫的维护应符合第5.1.4条的有关规定。胶垫局部出现脱落，应及时粘贴，若出现老化或出现裂缝，应按设计要求及时更换。胶垫上不允许有油和漆等物质，可以涂上滑石粉。

5.2.3胶管式防爆波活门的维护管理应符合第5.2.2条的相关规定，并满足以下要求。

1门框上的橡胶板保持清洁，不允许沾有油和漆等杂物，活门门扇与门框应保持贴合紧密，闭锁机构应转动灵活。

2门扇上的胶管出现松动应及时紧箍，若老化或出现裂缝，应及时更换。防爆波活门的胶管至少一年更换1次。

表5.2.1防爆波活门维护管理记录表

工程名称：维护人：

维护责任单位

维护时间

防护单元

设备位置

设备名称

维护内容

维护记录

维护效果

悬板

门框

闭锁

铰页

胶垫

其它零部件

胶管（胶管式防爆波活门）

其它

维护管理负责人：

日期：年月日

5.2.4维护管理记录表填表说明同5.1.7条。

5.3封堵板（构件）、密闭盖板、密闭观察窗

5.3.1封堵板（构件）的维护管理应符合下列规定：

1封堵板（构件）每年应至少进行一次全面维护保养，作好维护检查记录。封堵板（构件）的维护管理记录表见表5.3.1。

2所有封堵的预埋金属构件外露部分应保持良好的油漆状态，无锈蚀，如有局部油漆脱落应补刷，一般每隔3~5年应重新涂刷防锈油漆。螺孔、螺栓等部件应涂黄油；其外露构件的维护保养与第5.1.2条、5.1.3条相关的规定形同。

3各类封堵板（构件）及相应配套螺栓等平时应妥善存放在附近的制定位置，确保临战安装顺利。堆放位置应保持干燥、无积水。

4封堵构件设施应保持完整、无损坏（尽量保持外包装完整），配套零件必须齐全，并保留完整的型号、名称、数量和安装说明。封堵的金属构件应保证无锈蚀。

5封堵孔口前的门槽应保持清洁，门槛槽盖板完好，若发现变形或损坏，应及时修复或更换。

5.3.2密闭盖板的维护管理应符合下列规定：

1密闭盖板至少每2年应进行一次全面维护保养，作好维护检查记录。密闭盖板的维护管理记录表见表5.3.2。

2密闭盖板（防护密闭盖板、挡板）所有封堵的预埋金属构件外露部分应保持良好的油漆状态，无锈蚀，如有局部油漆脱落应补刷，一般每隔3~5年应重新涂刷防锈油漆。螺孔、螺栓等部件应涂黄油。维护保养参照第5.1.1条的相关规定。

3密闭盖板应保持良好的密闭性能，胶皮老化或出现贯穿断面裂缝时，应按设计要求及时更换。维护保养参照第5.1.3条的相关规定。

表5.3.1封堵板（构件）维护管理记录表

工程名称：维护人：

维护责任单位

维护时间

防护单元

设备位置

设备名称

维护内容

维护记录

维护效果

封堵框

螺孔、螺栓

封堵门槽

配套零部件

封堵板（构件）及相应配套螺栓

其它

维护管理负责人：

日期：年月日

5.3.3密闭观察窗的维护管理应符合下列规定：

1密闭观察窗至少每5年应进行一次全面维护保养，作好维护检查记录。密闭观察窗的维护管理记录表见表5.3.3。

2密闭观察窗的有机玻璃应保持清洁透明，擦拭时，应采用细绒布，严禁使用汽油、酒精等溶剂洗擦；有机玻璃出现裂纹或透明度较差影响观察时，应予以更换。

3密闭观察窗应保持良好的密闭性能，胶板老化或出现贯穿断面裂缝时，应按设计要求及时更换。

表5.3.2密闭盖板维护管理记录表

工程名称：维护人：

维护责任单位

维护时间

防护单元

设备位置

设备名称

维护内容

维护记录

维护效果

封堵框

盖板

螺栓

密闭胶垫

其它

维护管理负责人：

日期：年月日

表5.3.2密闭观察窗维护管理记录表

工程名称：维护人：

维护责任单位

维护时间

防护单元

设备位置

设备名称

维护内容

维护记录

维护效果

封堵框

窗玻璃

螺栓

密闭胶垫

其它

维护管理负责人：

日期：年月日

5.3.4维护管理记录表填表说明同5.1.4条。

5.4孔口防护设备维护质量评定评分标准

5.4.1防护门、防护密闭门、密闭门维护管理质量评定标准按表5.4.1、表5.4.2执行。

表5.4.1防护门维护管理质量评定评分标准

分项号

内容

分值

扣分标准

1

门扇、门框完整，闭锁、铰页等零部件齐全。

50

门扇、门框不完整或结构性裂缝扣50分；闭锁、铰页等零部件缺损扣20分，影响使用功能时扣50分。

2

门扇、门框以及闭锁、铰页等零部件外露金属表面无锈蚀，面漆均匀，无起泡、剥离现象。

10

外露金属表面严重锈蚀扣10分，局部锈蚀扣5分，面漆不均匀、起泡、剥离扣5分。

3

运动件的孔、轴等部位注油饱满，油质符合要求。

10

未注油或油变质每处扣5分。

4

门扇启闭灵活，闭锁运动无卡阻，门扇运转轻便、平稳无自开或自关现象。

10

启闭不灵活或运转不轻便10分；运转不平稳扣5分，出现自开或自关现象扣5分。电控门启闭时间超时扣10分，关门出现反弹现象扣5分。

5

门扇锁紧后，门扇、门框贴合紧密。

10

门扇、门框贴合间隙超过《人防工程防护设备安装工程检验规定》的要求时扣10分。

6

产品标牌齐全，表面整洁，开关标志正确、清晰、规整。

5

标牌无、开关标志无或不正确扣5分，表面不整洁、开关标志不清晰或不规整扣3分。

7

日常维护档案记录完整，符合维护要求。

5

未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分。

注：1查数量：悉数检查。

2方法：对照图纸，观察检查。

表5.4.2防护密闭门、密闭门维护管理质量评定评分标准

分项号

内容

分值

扣分标准

1

门扇、门框完整，密闭性能良好，闭锁、铰页等零部件齐全。

50

门扇、门框不完整或密闭达不到要求扣50分，表面裂缝扣30分；闭锁、铰页等零部件缺损扣20分，影响使用功能时扣50分。

2

门扇、门框以及闭锁、铰页等零部件外露金属表面无锈蚀，面漆均匀，无起泡、剥离现象。

10

外露金属表面严重锈蚀扣10分，局部锈蚀扣5分，面漆不均匀、起泡、剥离扣5分。

3

运动件的孔、轴等部位注油饱满，油质符合要求。

10

未注油或油变质每处扣5分。

4

门扇启闭灵活，闭锁运动无卡阻，门扇运转轻便、平稳无自开或自关现象。

10

启闭不灵活或运转不轻便10分；运转不平稳扣5分，出现自开或自关现象扣5分。电控门启闭时间超时扣10分，关门出现反弹现象扣5分。

5

密封胶条固定可靠，无龟裂、变形，接头严密，滑石粉涂抹均匀。

10

密封胶条老化、有贯穿断面通孔或周边缺胶2mm以上扣10分，局部脱落、龟裂、变形、接头不严密扣5分，未涂滑石粉、表面刷漆或涂油扣5分，滑石粉涂抹不均匀扣3分。

6

产品标牌齐全，表面整洁，开关标志正确、清晰、规整。

5

标牌无、开关标志无或不正确扣5分，表面不整洁、开关标志不清晰或不规整扣3分。

7

日常维护档案记录完整，符合维护要求。

5

未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分

注：1查数量：悉数检查。

2方法：对照图纸，观察检查。

5.4.3防爆波活门维护管理质量评定标准按表5.4.3执行。

表5.4.3防爆波活门维护管理质量评定评分标准

分项号

内容

分值

扣分标准

1

活门悬板或压板等运动件、底座、底框或门式活门的门框完整，零件齐全。

50

运动件、底座、底框或门框不完整扣50分，局部缺损或缺件扣30分。

2

活门外露金属表面无锈蚀，面漆均匀，无起泡、剥离现象。

10

外露金属表面严重锈蚀扣10分，局部锈蚀扣5分，面漆不均匀、起泡、剥离扣5分。

3

通风孔无堵塞，运动件的孔、轴等部位注油饱满，油质符合要求

10

未注油或油变质每处扣5分。

4

悬板等运动件关闭时与底座贴合紧密，无外力作用时自动复位，门式活门启闭灵活、运转轻便。

10

启闭不灵活或运转不轻便10分；运转不平稳扣5分，出现自开或自关现象扣5分。电控门启闭时间超时扣10分，关门出现反弹现象扣5分。

5

缓冲胶垫粘贴牢固、平整，胶垫、胶管或密封圈无老化，起鼓翘角、开裂等现象。

10

密封胶条老化、有贯穿断面通孔或周边缺胶2mm以上扣10分，局部脱落、龟裂、变形、接头不严密扣5分，未涂滑石粉、表面刷漆或涂油扣5分，滑石粉涂抹不均匀扣3分。

6

产品标牌齐全，表面整洁，门式活门开关标志正确、清晰、规整。

5

标牌无、开关标志无或不正确扣5分，表面不整洁、开关标志不清晰或不规整扣3分。

7

日常维护档案记录完整，符合维护要求。

5

未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分

注：1查数量：悉数检查。

2方法：对照图纸，观察检查。

5.4.4封堵板（构件）、密闭盖板、密闭观察窗维护管理质量评定标准按表5.4.4执行。

表5.4.4封堵板（构件）、密闭盖板、密闭观察窗维护管理质量评定评分标准

分项号

内容

分值

扣分标准

1

封堵板（构件）

40

封堵构件设施不完整、损坏严重扣40分，零件不全或局部破损扣15分；构件堆放杂乱扣10分；外露金属表面严重锈蚀扣10分，局部锈蚀扣5分；面漆不均匀、起泡、剥离扣5分；无标识或标牌扣5分。

2

密闭盖板

40

密闭盖板不完整或密闭达不到要求扣40分，局部变形或破损扣10分；开关不灵活扣5分；胶条老化、粘接不牢扣10分，胶条局部脱落、表面刷漆或涂油扣5分；无标识或标牌扣3分。

3

密闭观察窗

15

观察窗不密闭或玻璃破裂扣15分；胶板老化、开裂扣10分；紧固件缺损扣5分，玻璃不清晰扣5分，无标识或标牌扣3分。

4

日常维护档案记录完整，符合维护要求。

5

未按要求按期进行保养并记录，每一项扣2分

注：1查数量：悉数检查。

2方法：对照图纸，观察检查。

注意：扫一扫

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