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各相关单位：随着科学技术的发展，现代电子技术的复杂程度越来越高，发展速度越来越快，可靠性问题也越来越尖锐，用传统试验方法保证产品可靠性已经越来越困难，因此，对应的国家标准《产品加速试验方法》GB/T正式实施。该试验方法可实现在超额缩减试验费用的情况下，获得远高于传统试验的可靠性水平。为帮助各企事业单位人员在产品研制中正确开展环境工程工作、依据相关国标以及国军标对环境试验进行裁减，提升环境适应性设计水平，使产品的环境适应性达到规定要求，具备耐受未来各种恶劣环境的能力并全面了解静电防护措施。工业和信息化部电子工业标准化研究院行业管理部与中国电子质量管理协会联合定于年8月份在杭州举办《电子电气环境可靠性试验技术应用、疑难问题解析及产品加速试验方法国家新标准应用》与《静电防护技术》两场专题研讨班，研讨结束后，可参加考核，合格者由工业和信息化部教育与考试中心颁发《可靠性实用工程》专业技能证书。具体安排如下:一、主要内容及时间地点：A班《环境可靠性试验技术应用、疑难问题解析及产品加速试验方法》时间地点：年8月28日-31日　　杭州（28日全天报到）1、环境试验概述（含GB-、GJB系列标准）A、基本术语　　B、环境试验的分类C、环境试验项目　　D、环境试验的一般程序2、环境试验的内容（目的、说明、要点、振动、试验采用的严酷等级）A、高、低温试验　　B、温度变化试验　　C、湿热试验D、试验方法的选择　　E、振动试验　　F、机械振动试验G、冲击试验　　H、碰撞试验　　I、其他（盐雾试验、霉菌试验、大气腐蚀加速试验、二氧化硫试验方法、混合气体腐蚀试验、硫化氢流动试验、高浓度二氧化硫试验）J、环境试验对产品缺陷暴露的作用3、力学环境试验技术A、振动试验技术（◆振动基本理论◆振动试验设备◆振动试验夹具◆样品安装与振动控制◆振动试验条件及标准）B、冲击、碰撞试验技术（◆冲击基本理论◆冲击试验设备◆冲击试验夹具◆样品安装与振动控制◆冲击试验条件及标准）4、加速寿命实验（HALT）A、寿命试验的分类　　B、寿命试验的测试点　　C、寿命试验的数据处理　　D、加速寿命试验的理论依据E、加速应力的选择　　F、样品数量的选择　　G、激活能的计算　　H、双应力加速实验法　　I、整机产品的加速寿命试验5、气候环境试验技术A、低气压　　B、高、低温　　C、温度变化/冲击　　D、湿热(恒定与交变　　E、紫外试验　　F、太阳辐射　　G、砂尘　　H、滴雨、淋雨、浸水试验6、腐蚀性试验A、盐雾　　B、酸性大气　　C、SO2/H2S试验　　D、混合腐蚀性气体　　　　E、流体污染7、老化试验与筛选试验A、环境应力筛选定义及其说明　　B、环境应力筛选作用　　C、环境应力筛选的基本特性　　D、筛选用的典型环境应力（恒定高温、温度变化、扫频正弦振动、随机振动）　　E、温度变化与随机振动效果的比较　　F、各种应力筛选效果的比较　　G、试验方案及评价方法　　H、环境试验的顺序与分组　　I、老化试验　　J、如何快速暴露产品缺陷（HALT）　　K、高加速应力筛选（HASS）　　L、可靠性增长试验　　M、环境应力筛选试验（三防、盐雾等试验、老化、环境及可靠性试验）（ESS）霉菌试验）8、综合环境试验A、温度-低气压试验　　B、温度-振动试验　　C、温度/湿度/低气压/振动试验9、环境应力的影响A、封装塑料对芯片的平面剪切力；　　B、塑装高温离层（爆米花）现象；C、湿度影响;　　D、高温大电流造成的电迁移　　　　E、机械冲击和振动对产品的影响　　F、结构的影响　　G、工作性能的影响　　H、工艺性能的影响10、环境试验剪裁A、试验项目剪裁　　B、试验顺序剪裁　　C、试验程序剪裁　　D、试验剖面剪裁　　E、试验量值剪裁　　F、试验时间剪裁　　G、检测时机剪裁　　H、合格判据剪裁产品加速试验方法与国家标准应用（GB/T）1、加速试验技术概述A、加速试验的分类、方法及类型　　B、累计损伤模型2、加速试验模型A、A类：定性加速试验（用于发现故障模式或故障现象）B、B类及C类：定量加速试验方法（用于预计产品正常使用时的失效分布）C、试验应力水平、剖面及综合应力的确定和试验-应力建模　　D、失效机理及试验设计　　　　E、多应力加速方法论-B类试验　　F、单应力和多应力的B类加速试验　　G、定量可靠性试验的加速　　H、加速可靠性验证试验或评估试验　　　　I、加速可靠性增长试验　　J、加速试验指南3、产品研发阶段的加速试验策略A、加速试验抽样方案　　B、试验应力和试验时间　　C、多应力条件下的元器件试验　　D、系统与组件的加速试验　　E、试验结果分析4、加速退化试验方法A、加速退化试验概述　　B、性能退化预测方法　　C、基于布朗漂移运动的加速退化试验方法　　D、基于灰色系统理论的加速退化试验方法　　E、GJB92.2加速退化试验和数据处理方法　　F、GJB.13加速退化试验和数据处理方法　　G、加速退化试验典型应用案例及实施注意事项5、加速试验方法的局限性6、其它A、高加速极限试验（HALT）　　　　B、加速可靠性符合性试验、增长试验设计　　C、高加速极限试验和传统加速试验比较　　D、估算激活能Ea　　E、加速寿命试验标准程序　　F、经验因子评估示例　　G、通过试验直至产品失效确定加速因子B班《电子电气产品（设备）静电防护技术》专题研讨班时间地点：年8月30日-9月1日　　杭州（30日全天报到）静电损伤的技术机理（A）基本概念1、认识电子元器件的门类　　2、静电对电子产品、环境、人体等的危害　　3、静电危害的特点　　　　4、企业做好静电防护的意义　　5、当前国内企业的静电防护工作中主要问题6、静电防护涉及的主要相关工作方面归纳（B）静电及静电损伤的基础知识1、基本概念（静电、静电位、静电放电、静电放电的特点）　　2、静电的产生方式（摩擦起电、剥离起电、感应静电等）　　3、静电的来源（人体带电、仪器设备带电、器件本身带电、其它来源）　　4、静电的消散　　5、静电放电的主要模型（HBM、MM、CDM等，以及元器件的静电敏感度）（C）静电损伤失效模式与失效机理1、ESD失效模式特征（突发性失效、潜在性失效，以及失效模式的特征）　　2、ESD失效机理（过电压场致失效、过电流热致失效，各敏感元器件类型所对应的失效模式、失效机理的归纳，物料分类对现场静电防护的意义）　　3、ESD损伤的失效分析技术（分析的原则、分析的技术流程、主要的分析技术方法：I-V测试、光学显微观察、扫描电镜观察、光发射显微分析、芯片去层剥离等）（D）ESD和EOS的判别方法讲解四完整的静电损伤分析案例解析1、电压比较器失效（电分析、模拟比较、电路分析）　　2、汽车钥匙芯片失效（器件的电分析、芯片微观分析、OBRICH定位、参数分析与模拟、加工过程静电危害度排查、电路分析、历史数据统计分析，综合分析及结论）　　3、微波功分器失效　　4、发光二极管案例　　5、MOS管失效案例电子制造的静电防护工程应用（A）静电防护工程的实施依据（标准介绍）1、相关的标准化组织（国内标准化组织、国际标准化组织、ANSI/ESDA）　　2、静电防护体系标准（国内静电防护标准、国际静电防护标准、ESDA标准）　　3、ANSI/ESDS20.20标准介绍（新版变化的主要方面、标准的内容介绍）　　4、如何持续实施ESD标准（团队、标准、研讨、组织评估调查、计划及实施、资源、核查、改进；实施防护的关键因素；文件体系；体系审核）（B）静电防护的基本工作方法1、如何建立完善的ESD管理体系*建立管理体系及控制方案计划　　*建立静电防护的管理组织*确定静电敏感器件及现场静电防护的等级　　*制定人员研讨计划及案例*明确基础设施保障要求2、ESD防护技术原则*全面性防护与适当防护相结合　　*物料覆盖的全面性*过程覆盖的全面性*控制静电的产生　　*控制静电的消散　　“等电位”为中心　　*三种常用的基本技术（C）静电防护工程的具体技术要求1、静电防护硬件条件及手段*等电位、接地的工程方法　　*电荷中和、阻值控制　　*静电场屏蔽、湿度控制*材料选择和工艺控制　　*敏感器件的标注2、静电防护关键技术性要求*接地基础系统（接地桩、接地主干线、防静电地板）*防静电工作区EPA（典型的EPA设置、EPA作用及基本要求、EPA静电泄放回路）*防静电材料、工具及要求（防静电地板、台面、座椅、设备、人体防护装备、包装与周转用具、静电消除设备，及其它器具）*静电防护器具典型的正确与错误使用方法比较　　*绝缘材料的使用及处理*人员ESD要求（D）静电防护工程持续改善方法1、开展失效分析技术　　2、器件敏感度测试技术　　　　3、整机的防静电能力测试　　4、现场静电防护系统的周期性测试　　5、静电防护体系的周期性审查与研讨产品认可及符合性验证技术（产品认可计划、符合性验证计划介绍）（A）常用的静电检测仪表1、非接触式静电电位计　　　　2、接地电阻测量　　3、兆欧表（高阻表）　　4、万用表　　5、腕带检测仪　　6、人体综合电阻测试仪　　　　7、连接监测仪　　8、离子平衡分析仪9、静电屏蔽测试仪（B）静电检测分类和检测项目1、按时间分：经常性、定期性和临时性　　　　2、按测试精度分：定量和定性　　3、按场所分：现场测试和试验室测试。（C）常用的静电检测方法介绍1、参考标准、检测条件、检测对象　　2、摩擦起电电压测试　　3、防静电地极接地电阻测试　　4、接地干线及支线系统测量　　　　5、防静电地板测量　　6、工作台面的材料及现场系统电阻测试　　　　7、座椅电阻测试　　8、转运车电阻测试　　9、工作鞋体电阻测试　　10、工位器具表面和体电阻测试11、工作服电阻测试　　12、手套和手持工具表面点对点电阻测试　　　　13、电烙铁测试　　14、腕带测试　　　　15、鞋套/带电阻测试　　16、静电消除器（离子风扇）符合性验证　　17、防静电包装材料的分类及测试二、参加对象各企事业单位从事电子、电气、医疗、汽车零部件的研究测试负责人及品质管理、生产、使用等工作的管理和技术人员，从事电子及元器件采购、应用、质量控制及电子整机研究、开发、生产、测试、管理的中、高级技术人员及管理人员，大、专及职业院校从事相关工作的专家、学者。三、证书颁发研讨结束后，可参加考核，合格者由工业和信息化部教育与考试中心统一颁发《可靠性实用工程》专业技能证书。四、费用A班：元/人；B班元/人；食宿统一安排费用自理。五、报名须知报名方式

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